在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長(zhǎng)率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤(rùn)的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時(shí)，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時(shí)的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時(shí)，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。
機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機(jī)外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積，機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng)，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
在全自動(dòng)打包機(jī)上使用9毫米透明打包帶前的注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)檢查連接電源是否正常。
檢查使用的透明打包帶寬度是否符合工作臺(tái)之間帶道的內(nèi)部寬度；檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否是順時(shí)針方向。可從儲(chǔ)帶倉(cāng)進(jìn)滾輪上標(biāo)出的圓弧形箭頭看到正確方向。
要改變電源插座或電線插頭時(shí)，必須檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；
9毫米透明打包帶裝入帶盤，必須按外帶盤箭頭標(biāo)志順時(shí)針方向安置。
當(dāng)9毫米透明打包帶通過進(jìn)帶導(dǎo)帶滾輪進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)和進(jìn)帶上下滾輪時(shí)，帶的內(nèi)表面必須朝下。
穿帶不正確會(huì)造成機(jī)器運(yùn)行故障。
這些都是我們?cè)谑褂萌詣?dòng)打包機(jī)前的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作可以延長(zhǎng)打包機(jī)的使用壽命。同樣的打包帶也可以延長(zhǎng)打包機(jī)的使用壽命。
一般情況下打包帶只要做好它的清潔保養(yǎng)它是可以重復(fù)使用的，那么節(jié)約資源應(yīng)該如何清潔保養(yǎng)呢。下面江城打包帶為大家介紹下怎樣為打包帶進(jìn)行清潔。
對(duì)于打包帶來說，如果暴露在腐蝕環(huán)境中救護(hù)發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，受到腐蝕。對(duì)于它的清洗注意不要?jiǎng)潅砻妫悦庥绊懨烙^。避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)再用潔凈水沖洗表面。清洗完成后應(yīng)該放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，以備下一次使用。
而我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也應(yīng)該注意，根據(jù)產(chǎn)品的重量規(guī)格選擇合適的打包帶，使用的時(shí)候要注意正確的操作方式，這樣才能發(fā)揮它的作用效果。
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