打包帶與打包機配合使用更加方便快捷，提高打包效率。但是我們在打包帶打包完成時，又該怎么做才能避免浪費呢?
1、首先是我們在完成打包工作時，避免打包帶在儲帶箱中長時間儲存。打包機的儲帶箱是用來儲存打包帶的，但每次使用完之后，很少有用戶將打包帶退回到打包帶盤，這是錯誤的做法。
打包機儲帶箱中空間小，打包帶長時間儲存在儲帶箱中會出現彎曲的情況，當再次使用時，就可能會出現送帶不到位等情況。一般出現這樣的情況時，彎曲的打包帶就須剪掉了。那么剪掉的部分就造成不必要的浪費。
2、其次是避免無包裝搬運。熟悉打包帶的用戶都知道，打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒有包裝的情況下搬運，特別容易出現打包帶松散的情況，一旦出現松散現象，那么這一卷帶子松散部分就無法正常使用，這也是浪費的一部份。
回收料打包帶通常分為包芯帶、碳酸鈣打包帶、全塑料打包帶三種，這里就簡單說說用火燒的方法和外觀法怎么區別：
具體做法是用火燃燒這三種不同的打包帶，然后觀察其火焰和它們各自的氣味，后再觀察燃燒物。以下是它們各種狀況的表現。
1、包芯帶：
包芯帶燃過程中所產生的火焰煙霧濃厚，且產生強烈刺鼻的異味，充分燃燒后遺留下來的燃燒物多見白色粉末，且燃燒物無塑膠線性特質，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其含雜質比例相當大；
2、碳酸鈣打包帶：
碳酸鈣打包帶燃燒過程中也產生煙霧，相對包心帶煙霧較小，充分燃燒后遺留下來的燃燒物亦有白色粉末，且燃燒物無塑膠線性特質，不能拉絲，從白色粉末的比例可以看出其成份亦含雜質，含雜質比例相對包心帶較少；
3、全塑料打包帶：
全塑料打包帶燃燒過程中火焰明朗，無明顯煙霧，且無強烈刺鼻異味，并揮發淡淡的石油味，充分燃燒后遺留下來的燃燒物無異物雜質，均為晶狀透明固體，且燃燒物呈現塑膠線性特質，可以拉絲。
外觀法
對于不能舉火的工廠，可用外觀法來進行初步判斷。具體方法如下：
1、包芯帶材質
較薄塑料層內包裹絕大部分的石灰粉心（石灰粉即碳酸鈣粉），撕裂口無線性性能體現，且撕裂口參差不齊，用手彎曲打包帶，其恢復性能差，硬度小，此帶為等級低的打包帶。其塑膠原料與碳酸鈣含量比例約為30%：70%，原材料成本低廉。
2、碳酸鈣打包帶材質
由撕裂面看不出明顯的雜質，撕裂口相對于包心帶線性性能體現的較好，相對于包心帶撕裂口較齊整，用手彎曲打包帶，其恢復性能較包心帶稍強，硬度亦相對大，此帶比包心帶品質略為高些，其所含塑料與碳酸粉成份比例約為60%：40%，原材料成本亦比較低廉。
3、全塑料打包帶材質
由撕裂面可以看出，撕裂口性線性性能體現良好，撕裂口整齊均勻且不見雜質，用手彎曲打包帶，其恢復性能好，硬度強，此打包帶為高等級打包帶，其材質為塑膠原材料。
打包帶的試驗方法
1、取樣規定
隨機取樣5卷，在每卷外端除去3m后，分別截取3m長的樣帶5根。
2、寬度及偏差測定
（1）試樣
分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個。
（2）儀器
精度0.02mm的游標卡尺。
（3）方法及結果表示
每個試樣測二處，共10處。記錄10個測定值。取其偏差值作為寬度偏差。準確到0.1mm。
3、厚度測定
（1）試樣
分別在5根樣帶上截取200mm長的試樣5個。
（2）儀器
精度0.02mm的游標卡尺。
（3）方法及結果表示
測量每個試樣中間部位的厚度（包括花紋），每個試樣測2處，共10處。記錄10個測定值。取其偏差值作為厚度偏差。
4、每米克重的測定
（1）試樣
分別在5根樣帶上截取1m長的試樣5個。
（2）儀器
精度1mm的量具及精度為0.1g的天平。
（3）方法
把5個試樣分別放在天平上稱重，計算5個試樣的算術平均值，準確到0.1g。
5、外觀
在正常光線下目測。
6、斷裂拉力和斷裂伸長率的測定
（1）試樣
取300mm長試樣5個，中間有效距離為100mm。
（2）試樣狀態調節
按GB2918標準環境進行，預處理時間為4h。
（3）方法
斷裂伸長率按GB1040中9條計算，取5個試樣測試結果的算術平均值，準確到1%。
7、偏斜度的測定
（1）試樣
分別在5根樣帶上截取1.2m長的試樣5個。
（2）儀器、用具
透明有機玻璃板和精度為1mm的直尺。
（4）方法
固定試樣一端，自由平放，用透明有機玻璃板壓平，用直尺測量試樣偏斜距離，算5個試樣的偏斜度的算術平均值，為試樣的偏斜度。準確到1mm。
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