選擇不合適的打包帶有哪些影響 對于使用打包帶的公司來說選擇合適的膠帶和強度來密封紙箱是非常重要的。選擇不合適的打包帶會給公司帶來金錢、時間和效率的損失。下面，常州打包帶列出了選擇打包帶時要考慮的因素。 選擇打包帶時要考慮什么? 1.包裝重量 較重的負(fù)載往往會給包裝帶來更多壓力。對于較重的負(fù)載，建議使用更寬的結(jié)實打包帶。 2.包裝內(nèi)容物的穩(wěn)定性 包裝內(nèi)移動的內(nèi)容物往往會對中心密封件造成更大的壓力，應(yīng)考慮使用更寬的打包帶。 3.包裝內(nèi)容物的價值 當(dāng)包裝的內(nèi)容物被認(rèn)為是有價值的時，應(yīng)使用更結(jié)實、更寬的打包帶，以確保***密封和交付。 4.包裝長度 更寬、更結(jié)實的打包帶適用于內(nèi)容物較重的長包裝。如果包裝不含重物，可使用2英寸打包帶。 5.包裝寬度 通常，2英寸的打包帶非常適合24英寸寬的包裝。如果包裝的內(nèi)容物不太重或含有鋒利的邊緣。如果包裝或包裝盒超過24英寸，則應(yīng)考慮使用更寬的打包帶。 6.包裝箱強度 重紙板箱在箱蓋中的強度更高，并且包帶密封施加的壓力也更大。對于這些類型的箱子，建議使用具有高剪切強度粘合劑的打包帶。粗糙和瓦楞紙箱往往具有搓板表面，可能需要特殊的高粘性粘合劑。箱體強度通常以兩種形式來進行測量。 7.運輸方式 單獨裝運的紙箱由于單獨搬運，往往會承受更大的壓力。裝在托盤上的紙箱通常以統(tǒng)一的裝載方式運輸，對每個紙箱施加的壓力較小。選擇打包帶時，還應(yīng)考慮運輸時的高溫或低溫。溫度、陽光和濕氣都會影響打包帶的密封。
全自動打包帶變形的原因和解決方案 1.聚合物材料的蠕變是捆扎帶變形的主要原因。 捆扎帶撓曲的原因很多，但原則上是聚合物材料的蠕象。 當(dāng)捆扎帶纏繞時，由于橫向纏繞應(yīng)力的恒定作用，在***溫度下，聚分子鏈逐漸發(fā)生構(gòu)象位移，分子鏈的方向發(fā)生了重排，但由于分子鏈之間的摩擦， 它不能立即完成變形。 因此，該分子或材料的變形隨時間逐漸增加，直到形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)為止，這使帶變形并產(chǎn)生撓曲。 在這方面，我們應(yīng)嘗試改變聚合物的結(jié)構(gòu)，改善分子鏈的取向和帶的抗蠕變性。 2.填料量不正確。 添加適量的填料不僅有助于降低生產(chǎn)成本，而且還可以提高捆扎帶的剛度并提高抗蠕變性。 在正常情況下，增加填充物的量會減少皮帶的撓度，但是過量添加填充物會影響正常生產(chǎn)并破壞皮帶的物理和機械性能。 在實際生產(chǎn)中，建議根據(jù)聚材料的性能添加8%至12%(質(zhì)量百分比)的填料。 如果使用無規(guī)聚作為填料，則應(yīng)采用下限。 3.拉伸比控制不當(dāng)。 拉伸比是捆扎帶生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的工藝參數(shù)。 增加拉伸比可以大大減小撓度。 這是因為當(dāng)拉伸比增加時，聚合物鏈上的拉伸力增加，分子鏈將整齊緊密地排列在一起，從而改善了聚合物鏈的取向和聚合物材料的抗蠕變性，減少了高彈性變形和 塑性變形。 然而，拉伸比不能地增加。 由于原料性能的影響，過度的拉伸比將給成型帶來困難。 通常，拉伸比為1：9。
打包帶有哪些安全問題需要注意 有人可能認(rèn)為如果用來手動工具打包，用打包帶應(yīng)該沒問題了。其實，這種意識也是相當(dāng)危險的，工人在使用手動打包機拉緊打包帶的時候，劣質(zhì)打包帶可能會馬上繃斷，因為彈力作用，可能會傷害到打包工人的眼睛或身體部分，打包物也會散落一地。 選擇PP打包帶一定要結(jié)合自身產(chǎn)品的需求，來選定合適的打包帶，不能因為盲目節(jié)省成本而造成更大的損失。我們經(jīng)常會看到因為打包帶的脫落造成對工人的傷害和財產(chǎn)損失。 因此，打包產(chǎn)品時，一定要選好合適的打包帶和打包機，，建議質(zhì)量在20KG以上的產(chǎn)品一律采用新料打包帶來打包，質(zhì)量在200KG以上的，要選用PET塑鋼打包帶來打包，棧板打包選用透明環(huán)保的全新料PP打包帶或PET塑鋼打包帶，不要因小失大，得不償失。 劣質(zhì)的打包帶，中間是夾的石灰粉，是做為填充料來增加重量的，根本就不具備粘性和拉力，使用這種打包帶來打包是很危險的，特別是在物品的搬運過程中，搬運工人一般都會直接提著產(chǎn)品上的打包帶來搬運，因為劣質(zhì)打包帶只粘住約0.1MM的部分，很容脫落或繃斷，很容易對搬運工人造成重大傷害，同時也會造成財產(chǎn)的損失。
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